Giày Nike Air Max 90

Đăng ký Trang Vàng giúp bạn QUẢNG BÁ DOANH NGHIỆP và tiếp cận với KHÁCH HÀNG - ĐỐI TÁC - CÁC NHÀ MUA LỚN khi họ tìm kiếm nhà các nhà cung cấp dịch vụ trên Trang Vàng.

Quy trình sản xuất giày Nike chính hãng. Đó chính là sử dụng robot trong sản xuất giày:

Nike ít khi sử dụng công nhân trực tiếp. Mà thay vào đó là những cỗ máy “Robot” hiện đại tên Grabit. Trong nhà máy sản xuất của Nike, con người chỉ giám sát, quản lý và điều khiển thiết bị. Những con robot Grabit có năng suất gấp 20 lần con người. Những thứ liên quan đến chế độ vận hành, thao tác, quy trình sản xuất đều được lập trình sẵn. Do đó, hiện tượng sai số (hay mắc lỗi) xấp xỉ bằng 0. Chính xác hơn rất nhiều so với làm thủ công bằng tay.

Lý do cốt lõi của các sản phẩm mang nhãn Châu Á cơ mà lại nhập từ Châu Âu ?

Như các bạn đã biết, Nike là một thương hiệu toàn cầu có nguồn gốc từ Mỹ,  trong khi Adidas và Puma lại được sinh ra từ Đức . Tuy nhiên, chúng ta lại rất hiếm khi gặp sản phẩm của các thương hiệu này sản xuất tại nước mẹ đẻ. Vì sao ư? Lý do cốt lõi là: Tiết kiệm chi phí sản xuất - Tăng lợi thế cạnh tranh thương mại.

Hiểu đơn giản thì ở những đất nước phát triển, chi phí nhân công, thuế và chi phí sản xuất rất cao. Để nâng cao năng lực cạnh tranh buộc các thương hiệu phải giảm chi phí sản xuất bằng cách chuyển các dây chuyển sản xuất, nhà máy của mình đến những nước có giá nhân công thấp, ưu đãi thuế quan tốt hơn như ở khu vực Trung Đông, Châu Á và Đông Nam Á....

Các quy định in ấn trên bao bì sản phẩm về nguồn gốc xuất xứ buộc phải ghi chính xác nơi được sản xuất  cũng là lý do khiến chúng ta sẽ thấy các tem in dòng chữ Made in China, Made in Vietnam ....ở khắp các kệ hàng trên toàn thế giới.

VTV24 nói về sự chuyển dịch nhà máy của các thương hiệu về Việt Nam

Các bộ phận trong nhà máy sản xuất:

Trong nhà máy sản xuất của Nike, mỗi công đoạn được thực hiện bởi 1 bộ phận khác nhau. Các bộ phận này tạo thành một hệ thống liên quan chặt chẽ đến nhau.

Nhiệm vụ của bộ phận này là nhận bản mẫu, nguyên vật liệu. Sau đó cắt theo bản vẽ mẫu bằng một dây chuyền công nghệ.

Nhận bản vẽ may hoàn chỉnh. Tiến hành may theo bản vẽ hình cắt của đôi giày. Đồng thời xỏ dây vào giày.

Tùy từng mẫu đế giày mà bộ phận này sẽ đúc hay nhập đế sẵn. Sau đó sẽ dán từng lớp đế lại với nhau. Ở khâu cuối của bộ phận này có chuyên viên kiểm tra chặt chẽ. Nếu đã đạt yêu cầu mới chuyển sang bộ phận khác.

Lắp ráp giày hoàn chỉnh với phần thân và phần đế đã được sản xuất.

Kiểm tra đôi giày qua môi trường đặc biệt. Tức là giày sẽ chịu tác động của chất hóa học, tác động môi trường,… Sau đó sẽ ép tem và vệ sinh giày. Kiểm tra lần cuối, đóng hộp và vận chuyển.

. Công ty và nhà máy Nike được đặt tại Việt Nam:

Các sản phẩm của Nike đều chứa những vật liệu tái chế để góp phần bảo vệ môi trường và tài nguyên thiên nhiên:

Khi nhuộm màu cho dòng Air, 99% lượng nước nhuộm có thể được tái sử dụng. Ít nhất khoảng 50% nguyên liệu các đế giày của dòng Air được tái chế lại. Hầu hết những phần đế không đạt chuẩn đều được Nike tái chế. Không chỉ giúp tiết kiệm chi phí sản xuất mà còn xử lý được đến 90% vật liệu, rác thải thừa.

Đặc biệt, Nike còn cho phép người tiêu dùng trả lại nhãn hàng những đôi giày cũ. Những đôi giày này sẽ được kiểm tra lại, tái chế hoặc đưa đi từ thiện.

Với những quy trình sản xuất giày thể thao Nike chặt chẽ, hãng luôn đảm bảo được chất lượng của từng sản phẩm. Mục đích là để người tiêu dùng tận hưởng được giá trị tuyệt vời nhất khi sử dụng giày Nike chính hãng. Bạn cũng hãy tìm cho mình những đôi giày Nike chất lượng tại Hí Store nhé!

Dây chuyền sản xuất chuyên môn hóa:

Dây chuyền sản xuất giày Nike có dạng vòng tròn khép kín theo quy trình : Công ty mẹ gửi mẫu thiết kế và đưa các chỉ thị đến các nhà máy sản xuất của Nike.

Nike cực kỳ chú trọng tới việc phát triển sản phẩm phù hợp theo sự thay đổi không ngừng của xã hội. Mỗi năm Nike chi hàng triệu đô la cho việc nghiên cứu, tạo ra sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng trên toàn cầu. Trước khi được đưa vào sản xuất, có rất nhiều phương án về thiết kế, chất liệu, công nghệ sản xuất được đưa ra. Công đoạn này mất từ 3-6 tháng. Mẫu nào vượt qua các bài kiểm tra về kỹ thuật, sẽ được gửi đến các nhà máy sản xuất. Nếu không vượt qua bước này, mọi việc sẽ phải thực hiện từ đầu.

Vì sao ngày càng nhiều giày Auth mang nhãn "Made in Vietnam" ?

Các bạn có thể chưa biết Việt Nam hiện nay là một trong những nước sản xuất giày lớn nhất thế giới. Với năng lực sản xuất giày chất lượng cao, đội ngũ lao động chuyên nghiệp và giá nhân công, nhà xưởng cạnh tranh, rất nhiều thương hiệu giày lớn trên thế giới đã chọn Việt Nam làm "công xưởng chính" của mình.

Một ví dụ nổi bật trong các thương hiệu sản xuất nhiều nhất ở Việt Nam là Nike. Hiện nay, Nike sản xuất khoảng 600 triệu đôi giày mỗi năm và 50% trong số đó được sản xuất tại Việt Nam, 50% nguyên liệu cho chuỗi cung ứng toàn cầu của Nike cũng từ Việt Nam. Điều này đã được chính Giám đốc điều hành Tập đoàn Nike - ông Andy Campion bật mí trong cuộc gặp mặt với Thủ tướng Phạm Minh Chính. Ông cũng đánh giá cao nguồn nhân lực của Việt Nam, và đặc biệt đánh giá cao sức chống chịu kiên cường của nền kinh tế Việt Nam, sự chỉ đạo, điều hành phù hợp, hiệu quả của Chính phủ Việt Nam.

Không chỉ có Nike, Adidas, Puma mà còn có rất nhiều hãng nối tiếng khác cũng đã đặt xưởng sản xuất tại Việt Nam như Apple, Samsung, Lacoste, Kenzo,….

Trên trang mô tả sản phẩm của một số thương hiệu ghi rất rõ nước sản xuất ra sản phẩm (nguồn: nike.com)

Vậy nên, giày chính hãng mà “Made in China” hay “Made in Vietnam”,… là điều hoàn toàn bình thường nhé các bạn. Việc chúng ta tin dùng và sử dụng các sản phẩm Made in Vietnam cũng phần nào khẳng định tay nghề, trình độ lao động của người Việt ta  không hề thua kém bất kỳ nước nào và góp phần ủng hộ gián tiếp nền kinh tế nước nhà đó. Hy vọng bài viết này đã giải đáp được những băn khoăn của các bạn và khi cần thì đừng ngần ngại qua Dee Store để mua những đôi giày chính hãng giá tốt nhất nhé!

Trước năm 2010, Trung Quốc là nước sản xuất các sản phẩm giày Nike lớn nhất, nhưng hiện nay, hơn một nửa lượng giày của Nike lại được sản xuất tại Việt Nam.

Báo cáo tài chính của hãng giày Nike, Mỹ cho biết, năm 2021, có đến 51% số giày thể thao của hãng được sản xuất tại Việt Nam, trong khi tỷ lệ sản xuất tại Trung Quốc giảm xuống còn 21%, so với mức 35% vào năm 2006.

Trước năm 2010, Trung Quốc là nước sản xuất các sản phẩm giày Nike lớn nhất, nhưng hiện nay, hơn một nửa lượng giày của Nike được sản xuất tại Việt Nam. Tương tự, quốc gia sản xuất chính của Adidas không còn là Trung Quốc.

Indonesia cũng vượt qua Trung Quốc về tỷ lệ sản xuất giày Nike với con số là 35%.

Thực tế, Nike không phải là đại diện duy nhất dịch chuyển nhà máy từ Trung Quốc sang Việt Nam. Ngay cả đối thủ lớn nhất của họ là Adidas cũng đi theo hướng tương tự, với 40% sản lượng giày dép được sản xuất tại Việt Nam.

Việt Nam trở thành sự lựa chọn cho các ông lớn ngành đồ thể thao trong những năm qua, bởi chính sách ưu đãi thuế và lao động cạnh tranh, ngoài ra việc Việt Nam tham gia nhiều hiệp định thương mại tự do (FTA) cũng tạo thuận lợi thương mại cho các hãng giày, được hưởng ưu đãi thuế quan khi xuất khẩu.

Đợt dịch Covid-19 lần thứ 4 bùng phát tại nhiều tỉnh, thành phía Nam, nơi đóng đô của nhiều nhà máy giày dép đã khiến đứt gãy sản xuất của nhiều hãng giày lớn trong đó có Nike, Adiddas.

Tuy nhiên, các nhà máy đã đi vào sản xuất trở lại từ đầu tháng 10. Ngày 2/11/2021, bên lề Hội nghị COP26 tại Glasgow, Scotland,  ông Noel Kinder, Giám đốc phát triển bền vững Tập đoàn Nike cho biết, Tập đoàn cam kết sẽ tiếp tục đầu tư, mở rộng sản xuất tại Việt Nam.

Cam kết đầu tư lâu dài tại Việt Nam cũng được CEO của hãng khẳng định trong buổi làm việc với Thủ tướng Chính phủ và các bộ ban ngành hồi tháng 9 năm nay. CEO của Nike khẳng định không có chuyện chuyển sản xuất khỏi Việt Nam để sang các quốc gia khác. Doanh nghiệp Mỹ, trong đó có Tập đoàn Nike  ủng hộ viêc thực hiện mục tiêu kép của Việt Nam và cam kết sẽ giúp Việt Nam để vượt qua đại dịch, trở lại trạng thái bình thường mới.

Ban lãnh đạo hãng giày thể thao này cũng dự kiến đến tháng 6/2022, nguồn cung có thể bình thường trở lại khi nhà máy tại Việt Nam mở cửa.

Mới đây, công ty TNHH Changshin Việt Nam (huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai) đưa ra thông báo về việc nâng lương và thưởng tết Giáp Thìn năm 2024. Việc thưởng Tết căn cứ vào thời gian làm việc của người lao động tại công ty.

Công nhân làm việc từ 20 năm trở lên được thưởng 200% lương cơ bản và lương công việc. Riêng lao động có thời gian làm việc từ dưới 3 tháng đến dưới 20 năm được thưởng từ 25 -195% lương cơ bản và lương công việc (tùy vào thâm niên làm việc). Người lao động mới được tuyển vào tháng 1/2024 được thưởng 500.000 đồng.

Bên cạnh đó, công ty còn tặng quà Tết là nhu yếu phẩm cho tất cả công nhân lao động gồm: dầu ăn, đường, bột ngọt.

Doanh nghiệp cũng công bố sẽ tặng tiền lì xì đầu năm mới trị giá 200.000 đồng/người cho người lao động đi làm lại vào ngày 15/2 (tức ngày mùng 6 Tết). Ngoài ra, để chia sẻ khó khăn cho người lao động, Ban giám đốc công ty quyết định tăng lương 150.000 đồng/người cho công nhân, bắt đầu từ đầu năm 2024.

Một loạt các công bố thưởng, tặng quà được Changshin công bố trong bối cảnh kinh tế khó khăn, khiến cho những người làm công ăn lương không khỏi xôn xao.

Theo tìm hiểu, Changsin Việt Nam là công ty FDI có 100% vốn từ Hàn Quốc, bắt đầu hoạt động tại Việt Nam từ năm 1995. Doanh nghiệp này chuyên sản xuất giày cho hãng Nike - một " ông lớn" trong ngành giày thể thao của thế giới. Hiện nay, Changsin đang có 40.000 lao động đang làm việc.

Trong đó, nhà máy sản xuất giày tại KCN Tân Phú được khởi công vào đầu năm 2019 với tổng vốn đầu tư 100 triệu USD, xây dựng trên diện tích 14,3 ha, có công suất hơn 27 triệu đôi giày/năm.

Trên website công ty mẹ Changshin tại Hàn Quốc thì Việt Nam được giới thiệu là địa điểm đầu tiên được lựa chọn đặt nhà máy. Changshin Việt Nam là nhà máy đầu tiên trong các nhà máy sản xuất hàng cho Nike được xếp cấp độ vàng (gold level), đáp ứng các tiêu chí trong Chỉ số sản Xuất của Nike.

Hiện các xưởng sản xuất của Changshin tại Việt Nam đang phát triển các hệ thống phân tích đơn đặt hàng và đơn hàng sản xuất,... là nhà máy thông minh đầu tiên sử dụng big data trong nền công nghiệp sản xuất giày,...

Theo Cổng thông tin đăng ký doanh nghiệp, cuối năm 2020, Changshin đã tăng vốn điều lệ từ 572 tỷ đồng lên 803 tỷ đồng. Hiện ông Kim Si Jung làm người đại diện pháp luật kiêm Tổng Giám đốc công ty.

Theo dữ liệu mà chúng tôi có được, doanh thu của công ty tính đến năm 2020 tăng trưởng đều đặn qua từng năm. Cụ thể, vào năm 2020 doanh nghiệp này đạt 15.564 tỷ đồng doanh thu, tăng 13 tỷ đồng so với năm trước đó. Tuy nhiên, lợi nhuận của Changsin giảm 82,2% còn 45 tỷ đồng.

Năm 2020 là giai đoạn bùng nổ dịch Covid-19 tại Việt Nam, Changshin đã phải công bố tạm dừng hoạt động trong một khoảng thời gian.

Trong ngành sản xuất giày tại Việt Nam, trong năm 2020 Chansin đang đứng thứ tư sau những công ty như Pouchen, Fengtay hay Tae Kwang.

Hồi tháng 8, Công ty TNHH Pouchen Việt Nam - DN FDI lớn nhất ngành da giày tại Việt Nam (thuộc Tập đoàn quốc tế Pouchen Đài Loan) công bố cắt giảm thêm 1.200 công nhân, nâng tổng số công nhân cắt giảm từ đầu năm 2023 lên 9.000 người, tổng số lao động tính đến thời điểm tháng 8 là 39.500 người. Lý do cắt giảm là sụt giảm đơn hàng.

Theo lịch sử phát triển của Nike thì các công đoạn trong quy trình sản xuất giày Nike chính hãng cũng được hoàn thiện và cải tiến. Liệu các công đoạn đó có giống như các công ty sản xuất giày khác hay có điểm thú vị và riêng biệt để làm nên tên tuổi của Nike? Trong bài viết dưới đây, Hí Store sẽ giúp bạn tìm hiểu về điều đó nhé!

Công ty được thành lập vào ngày 25 tháng 1 năm 1964 với tên Blue Ribbon Sports nhờ bàn tay Bill Bowerman và Phil Knight, và chính thức có tên Nike, Inc. vào năm 1971. Công ty này lấy tên theo Nike – nữ thần chiến thắng của Hy Lạp.  Nike là nhà cung cấp giày thể thao và quần áo lớn nhất trên thế giới. Nike quảng bá sản phẩm dưới nhãn hiệu này cũng như các nhãn hiệu Nike Golf, Nike Pro, Nike+, Air Jordan, Nike Blazers, Air Force 1, Nike Dunk, Nike Air Max, Foamposite, Nike Skateboarding, Nike CR7,… Lợi nhuận vào năm 2018 của Nike đạt được là 36,39 tỷ USD. Vào năm 2018, tập đoàn này cũng có khoảng 73.100 nhân viên trên toàn thế giới. Thương hiệu của tập đoàn cũng được định giá là 29,6 tỷ USD vào năm 2017, trở thành thương hiệu giá trị nhất trong ngành kinh doanh hàng thể thao. Nike đứng thứ 89 trong danh sách Fortune 500 vào năm 2018 xếp hạng các tập đoàn lớn nhất Hòa Kỳ tính theo tổng doanh thu.

(Theo Wikipedia: https://vi.wikipedia.org/wiki/Nike,_Inc. )

Nike có thành tựu như ngày hôm nay, không khỏi kể đến yếu tố quan trọng là chất lượng của những đôi giày Nike chính hãng được nâng lên từng ngày. Để làm được điều đó thì cần có quy trình sản xuất giày Nike chính hãng quy mô, bài bản và luôn luôn được nâng cấp.

Dưới đây, Hí Store sẽ mô tả chi tiết quy trình sản xuất giày Nike chính hãng:

Tất cả mọi thứ phục vụ cho quá trình sản xuất như: loại vải, da, cao su, chỉ may, đế giày,… đều được một bộ phận chuyên trách kiểm định nghiêm ngặt. Có những nguyên vật liệu 100% nhập khẩu từ nước ngoài.

Công đoạn này là dùng dây chuyền cắt công nghệ cao để tạo hình cho những đôi giày.

Thực hiện đúc đế giày, dán các lớp đế giày để thành một đế. Trong một số trường hợp, người ta sẽ phải nhập đế giày từ nơi khác.

Kiểm tra kỹ càng từng bộ phận để đảm bảo trước khi lắp ráp sản phẩm thì những bộ phận của giày khớp với bản thiết kế cho trước.

Tiến hành may giày hoàn chỉnh từ miếng vải đã cắt. Gắn đế giày, thêm những phụ kiện cần thiết (miếng lót, dây buộc…).

Tới đây, giày sẽ được kiểm tra lại thêm lần nữa trước khi đến công đoạn đóng gói. Sau đó, giày sẽ được vận chuyển vào kho trung chuyển đưa tới tổng kho phân phối. Từ đó, Nike cho chuyển hàng về kho đại diện của mình ở các nước theo quy định của hãng. Hoặc chuyển sang một số nước đại diện cho cả khu vực. Sau đó, nơi này tự tiến hành phân phối đến các đơn vị nhỏ hơn.

Một điều  làm nên sự nổi bật của giày Nike đó là những chiếc đế giày. Dưới đây là quy trình sản xuất chi tiết với 5 bước của những chiếc đế giày cực bền mà Nike tiết lộ:

Bước 1: Hai miếng nhựa TPU được đưa vào một máy tạo khuôn bằng nhiệt (hay còn có tên tiếng anh là thermoforming machine). Sử dụng máy sưởi làm nóng chúng. Chuẩn bị dập khuôn.

Bước 2: Khi TPU đạt nhiệt độ lý tưởng sẽ được đưa vào dập khuôn. Những chiếc khuôn này sẽ tạo hình cho đế giày.

Bước 3: Gọt, cắt xén mảng thừa. Gọt chi tiết.

Bước 4: Sau khi ra đúng hình dạng, chúng sẽ được bơm khí nitơ. Bơm phồng xong thì chúng sẽ được đưa đi kiểm định.

Bước 5: Kiểm định chất lượng và đóng gói. Chuyển đến các nhà máy lắp ráp.